અમૂર્ત:તાજેતરના વર્ષોમાં, ચીનમાં કૃષિ પર વધતા ભાર સાથે, સંવર્ધન ઉદ્યોગ અને ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી ઉદ્યોગે પણ ઝડપી વિકાસનો અનુભવ કર્યો છે.આમાં માત્ર મોટા પાયે સંવર્ધન ફાર્મ જ નહીં, પરંતુ મોટી સંખ્યામાં વિશિષ્ટ ખેડૂતો પણ સામેલ છે.ચીનનું ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી પરનું મૂળભૂત સંશોધન વિદેશમાં વિકસિત દેશોના સ્તરની નજીક હોવા છતાં, પ્રમાણમાં પછાત ઔદ્યોગિકીકરણનું સ્તર ચીનના ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી ઉદ્યોગના સતત અને તંદુરસ્ત વિકાસને ગંભીર અસર કરે છે.તેથી, આ લેખ ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરીના સલામતી જોખમોનું ઊંડાણપૂર્વક વિશ્લેષણ કરે છે અને ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી ઉદ્યોગના સતત વિકાસને આગળ વધારવા માટે લક્ષિત નિવારક પગલાંની દરખાસ્ત કરે છે.
ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરીના ભાવિ પુરવઠા અને માંગના વલણોનું વિશ્લેષણ
તાજેતરના વર્ષોમાં, ચીનનો જળચરઉદ્યોગ સતત વિકાસ કરી રહ્યો છે, જેણે ફીડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગનો સતત વિકાસ કર્યો છે.વધુમાં, ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી માટેની જરૂરિયાતો વધી રહી છે.આને માત્ર ઉત્પાદનની માંગને વધુ સારી રીતે પૂરી કરવા માટે ફીડ મશીનરીની જરૂર નથી, પરંતુ યાંત્રિક સાધનોની વિશ્વસનીયતા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા માટે પ્રમાણમાં ઊંચી જરૂરિયાતો પણ આગળ ધપાવે છે.હાલમાં, ચીનમાં ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી સાહસો ધીમે ધીમે મોટા પાયે અને જૂથલક્ષી વિકાસ તરફ આગળ વધી રહ્યા છે, જેમાંથી મોટા ભાગના ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ, પ્રક્રિયા અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગને એકીકૃત કરવાના વ્યવસાયિક ફિલસૂફીનો ઉપયોગ કરે છે.આ માત્ર ટર્નકી પ્રોજેક્ટ્સ હાથ ધરવાનું સ્તર જ નહીં, પણ વન-સ્ટોપ સેવા પણ લાવે છે.આનાથી ચીનના તકનીકી સ્તર અને આઉટપુટમાં સુધારો થયો છે.તે જ સમયે, આપણે એ પણ સંપૂર્ણ રીતે ઓળખવાની જરૂર છે કે ચીનમાં ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી અને સાધનોમાં હજુ પણ ઘણી સમસ્યાઓ છે.જોકે કેટલીક મશીનરી અને સાધનો આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન વિકાસ સ્તરે પહોંચી ગયા હશે, આ સાહસો હજુ પણ સમગ્ર ઉદ્યોગ માટે પ્રમાણમાં ઓછા છે.લાંબા ગાળે, આ પરિબળો ફીડ પ્રોસેસિંગ સાહસોના ટકાઉ અને તંદુરસ્ત વિકાસને સીધી અસર કરે છે.
ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી અને સાધનોમાં સલામતી જોખમોનું વિશ્લેષણ
2.1 ફ્લાયવ્હીલ માટે સુરક્ષા કવચનો અભાવ
હાલમાં, ફ્લાયવ્હીલમાં સુરક્ષા કવચનો અભાવ છે.મોટા ભાગના સાધનો સલામતી કવચથી સજ્જ હોવા છતાં, સ્થાનિક વિગતોને સંભાળવામાં હજુ પણ ઘણા સલામતી જોખમો છે.કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો અકસ્માતોને સાવચેતીપૂર્વક અથવા તાકીદની પરિસ્થિતિઓમાં સંભાળવામાં ન આવે, તો તે સ્ટાફના કપડાંને હાઇ-સ્પીડ ફરતા પટ્ટામાં પ્રવેશી શકે છે.આ ઉપરાંત, તે પટ્ટામાં પડવાની જવાબદારીનું કારણ બની શકે છે જે રનિંગ બેલ્ટની સાથે ઓન-સાઇટ સ્ટાફને ફેંકવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ચોક્કસ ઇજાઓ થાય છે.
2.2 ફીડિંગ પોર્ટ બેરિંગ પ્લેટની અવૈજ્ઞાનિક લંબાઈ
ફીડિંગ પોર્ટ પર લોડિંગ પ્લેટની અવૈજ્ઞાનિક લંબાઈને કારણે, ધાતુની વસ્તુઓ, ખાસ કરીને લોખંડની અશુદ્ધિઓ જેમ કે ગાસ્કેટ, સ્ક્રૂ અને આયર્ન બ્લોક્સ, ઓટોમેટિક ફીડિંગ મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન દ્વારા મેળવેલા કાચા માલમાં સંગ્રહિત થાય છે.ફીડ ઝડપથી કોલુંમાં પ્રવેશ કરે છે, જે પછી હેમર અને સ્ક્રીનના ટુકડાને તોડે છે.ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે મશીન બોડીને સીધું પંચર કરશે, રેઝોનન્સ કર્મચારીઓની જીવન સલામતી માટે ગંભીર ખતરો છે.
2.3 નાની સામગ્રીના ઇનલેટ પર ધૂળના આવરણનો અભાવ
નાનું ફીડિંગ પોર્ટ મિલિંગ પાર્ટિકલ કાચા માલ, જેમ કે વિટામિન એડિટિવ્સ, મિનરલ એડિટિવ્સ વગેરેથી ભરેલું છે.આ કાચો માલ મિક્સરમાં ભળતા પહેલા ધૂળની સંભાવના ધરાવે છે, જે લોકો દ્વારા શોષી શકાય છે.જો લોકો આ પદાર્થોને લાંબા સમય સુધી શ્વાસમાં લે છે, તો તેઓ ઉબકા, ચક્કર અને છાતીમાં જકડાઈ જશે, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને ગંભીર અસર કરી શકે છે.વધુમાં, જ્યારે ધૂળ મોટર અને અન્ય સાધનોમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે મોટર અને અન્ય સાધનોના ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.જ્યારે અમુક જ્વલનશીલ ધૂળ ચોક્કસ એકાગ્રતા પર એકઠી થાય છે, ત્યારે ધૂળના વિસ્ફોટનું કારણ બને છે અને નોંધપાત્ર નુકસાન પહોંચાડે છે.
2.4 યાંત્રિક કંપન અને અવરોધ
અમે યાંત્રિક કંપન અને અવરોધનું વિશ્લેષણ કરવા માટે કેસ સ્ટડી તરીકે કોલુંનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.પ્રથમ, કોલું અને મોટર સીધા જોડાયેલા છે.જ્યારે વિવિધ પરિબળો એસેમ્બલી દરમિયાન રોટરમાં ઇલેક્ટ્રોન હાજર થવાનું કારણ બને છે, તેમજ જ્યારે ક્રશરનું રોટર કેન્દ્રિત ન હોય ત્યારે, ફીડ ક્રશરની કામગીરી દરમિયાન વાઇબ્રેશન સમસ્યાઓ આવી શકે છે.બીજું, જ્યારે કોલું લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, ત્યારે બેરિંગ્સ અને શાફ્ટ વચ્ચે નોંધપાત્ર વસ્ત્રો હશે, પરિણામે સહાયક શાફ્ટની બે સપોર્ટ બેઠકો એક જ કેન્દ્રમાં નથી.કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, કંપન થશે.ત્રીજે સ્થાને, હેમર બ્લેડ તૂટી શકે છે અથવા ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં સખત કાટમાળ થઈ શકે છે.આનાથી ક્રશરના રોટર અસમાન રીતે ફેરવાશે.આ બદલામાં યાંત્રિક કંપનનું કારણ બને છે.ચોથું, ક્રશરના એન્કર બોલ્ટ ઢીલા છે અથવા પાયો મજબૂત નથી.સમાયોજિત અને સમારકામ કરતી વખતે, એન્કર બોલ્ટ્સને સમાનરૂપે સજ્જડ કરવું જરૂરી છે.વાઇબ્રેશન ઇફેક્ટ ઘટાડવા માટે ફાઉન્ડેશન અને ક્રશર વચ્ચે શોક-શોષક ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.પાંચમું, ત્યાં ત્રણ પરિબળો છે જે ક્રશરમાં અવરોધ પેદા કરી શકે છે: પ્રથમ, કાચા માલમાં પ્રમાણમાં ઊંચી ભેજ હોય છે.બીજું, ચાળણીને નુકસાન થાય છે અને હેમર બ્લેડમાં તિરાડ પડે છે.ત્રીજે સ્થાને, ઓપરેશન અને ઉપયોગ ગેરવાજબી છે.જ્યારે ક્રશર બ્લોકેજની સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, ત્યારે તે માત્ર ઉત્પાદકતાને અસર કરે છે, જેમ કે ગંભીર અવરોધ, પણ ઓવરલોડનું કારણ બને છે અને મોટરને બળી પણ જાય છે, જેને તાત્કાલિક બંધ કરવાની જરૂર પડે છે.
2.5 ઊંચા તાપમાનના પરિબળોને કારણે બળે છે
કારણ કે પફિંગ સાધનોની પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં હોવી જરૂરી છે, તેને ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે.પાઈપલાઈન ડિઝાઈન અને ઓન-સાઈટ ઈન્સ્ટોલેશનના અસ્તવ્યસ્ત લેઆઉટને કારણે, વરાળ અને ઉચ્ચ તાપમાનની પાણીની પાઈપલાઈન વારંવાર ખુલ્લી પડી જાય છે, જેના કારણે કર્મચારીઓ બળી જાય છે અને અન્ય સમસ્યાઓનો ભોગ બને છે.વધુમાં, એક્સટ્રુઝન અને ટેમ્પરિંગ સાધનોમાં પ્રમાણમાં ઊંચું આંતરિક તાપમાન હોય છે, તેમજ સપાટી અને ડિસ્ચાર્જ દરવાજા પરનું ઊંચું તાપમાન હોય છે, જે સરળતાથી ઉચ્ચ-તાપમાન બળે અને અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં પરિણમી શકે છે.
3 ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી માટે સુરક્ષા સુરક્ષા પગલાં
3.1 ખરીદી પ્રક્રિયા મશીનરીનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન
પ્રથમ, કોલું.હાલમાં, ક્રશર્સ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકારના ફીડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી સાધનો છે.આપણા દેશમાં યાંત્રિક સાધનોના મુખ્ય પ્રકારો રોલર ક્રશર અને હેમર ક્રશર છે.વિવિધ ખોરાકની જરૂરિયાતો અનુસાર કાચા માલને વિવિધ કદના કણોમાં ક્રશ કરો.બીજું, મિક્સર.પરંપરાગત ફીડ મિક્સરના બે મુખ્ય પ્રકાર છે, એટલે કે આડા અને વર્ટિકલ.વર્ટિકલ મિક્સરનો ફાયદો એ છે કે મિશ્રણ એકસરખું છે અને પ્રમાણમાં ઓછો પાવર વપરાશ છે.તેની ખામીઓમાં પ્રમાણમાં લાંબો મિશ્રણ સમય, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને અપર્યાપ્ત ડિસ્ચાર્જ અને લોડિંગનો સમાવેશ થાય છે.આડા મિક્સરના ફાયદા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઝડપી ડિસ્ચાર્જ અને લોડિંગ છે.તેની ખામી એ છે કે તે નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં પાવર વાપરે છે અને મોટા વિસ્તાર પર કબજો કરે છે, પરિણામે ઊંચી કિંમત આવે છે.ત્રીજે સ્થાને, બે મુખ્ય પ્રકારની લિફ્ટ છે, એટલે કે સર્પાકાર એલિવેટર્સ અને બકેટ એલિવેટર્સ.સામાન્ય રીતે, સર્પાકાર એલિવેટર્સનો ઉપયોગ થાય છે.ચોથું, પફિંગ મશીન.તે એક પ્રોસેસિંગ સાધન છે જે કટીંગ, ઠંડક, મિશ્રણ અને રચના પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે, જેમાં મુખ્યત્વે વેટ પફિંગ મશીન અને ડ્રાય પફિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે.
3.2 ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા પર વિશેષ ધ્યાન આપો
સામાન્ય રીતે, ફીડ પ્રોસેસિંગ યુનિટના ઇન્સ્ટોલેશન ક્રમમાં પ્રથમ ક્રશર ઇન્સ્ટોલ કરવું અને પછી ઇલેક્ટ્રિક મોટર અને ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવું.મિક્સરને ક્રશરની બાજુમાં ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે, જેથી ક્રશરનું ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ મિક્સરના ઇનલેટ પોર્ટ સાથે જોડાયેલું હોય.એલિવેટરને ક્રશરના ઇનલેટ સાથે કનેક્ટ કરો.પ્રક્રિયા દરમિયાન, મુખ્ય કાચો માલ ખાડામાં રેડવામાં આવે છે, અને લિફ્ટ કાચા માલને ક્રશરમાં ક્રશ કરવા માટે ઉપાડે છે.પછી, તેઓ મિક્સરના મિશ્રણ ડબ્બામાં દાખલ થાય છે.અન્ય કાચો માલ સીધો જ ફીડિંગ પોર્ટ દ્વારા મિક્સિંગ બિનમાં રેડી શકાય છે.
3.3 સામાન્ય સમસ્યાઓનું અસરકારક નિયંત્રણ
સૌપ્રથમ, અસામાન્ય યાંત્રિક કંપનના કિસ્સામાં, મોટરની ડાબી અને જમણી સ્થિતિ અથવા પેડ્સના ઉમેરાને સમાયોજિત કરી શકાય છે, આમ બે રોટરની એકાગ્રતાને સમાયોજિત કરી શકાય છે.સહાયક શાફ્ટ સીટની નીચેની સપાટી પર પાતળી કોપર શીટ મૂકો અને બેરિંગ સીટની એકાગ્રતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેરિંગ સીટના તળિયે એડજસ્ટેબલ વેજ ઉમેરો.હેમર બ્લેડને બદલતી વખતે, સ્થિર સંતુલન સુનિશ્ચિત કરવા અને એકમના કંપનને રોકવા માટે ગુણવત્તામાં તફાવત 20 ગ્રામથી વધુ ન હોવો જોઈએ.સાધનસામગ્રીની જાળવણી અને ગોઠવણ કરતી વખતે, એન્કર બોલ્ટ્સને સમાનરૂપે સજ્જડ કરવું જરૂરી છે.વાઇબ્રેશન ઘટાડવા માટે ફાઉન્ડેશન અને ક્રશર વચ્ચે શોક-શોષક ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.બીજું, જ્યારે બ્લોકેજ થાય છે, ત્યારે પહેલા ડિસ્ચાર્જ પોર્ટને સાફ કરવું જરૂરી છે, મેળ ન ખાતા કન્વેઇંગ સાધનોને બદલો અને પછી સાધનોની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફીડિંગ રકમને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરો.કાચી સામગ્રીમાં ભેજનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે છે કે કેમ તે તપાસો.ક્રશરની સામગ્રીની ભેજ 14% કરતા ઓછી હોવી જરૂરી છે.જો ઉચ્ચ ભેજવાળી સામગ્રી કોલું દાખલ કરી શકતી નથી.
નિષ્કર્ષ
તાજેતરના વર્ષોમાં, સંવર્ધન ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, ફીડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગે ઝડપી વૃદ્ધિનો અનુભવ કર્યો છે, જેણે વિચારસરણીના મશીનરી ઉદ્યોગની સતત પ્રગતિને વધુ પ્રોત્સાહન આપ્યું છે.હાલમાં, જો કે ચીનમાં ફીડ મશીનરી ઉદ્યોગે આધુનિક ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ દ્વારા સતત પ્રગતિ કરી છે, તેમ છતાં ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં હજુ પણ ઘણી સમસ્યાઓ છે, અને ઘણા સાધનોમાં ગંભીર સલામતી જોખમો પણ છે.આના આધારે, આપણે આ મુદ્દાઓ પર વધુ ધ્યાન આપવાની અને સલામતીના જોખમોને સંપૂર્ણપણે અટકાવવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-11-2024