હેમર મિલ બીટર એ ઘણા ઉદ્યોગો, ખાસ કરીને ફાર્માસ્યુટિકલ, ફીડ, ફૂડ, પેઇન્ટ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોના પૂર્વ-ઉત્પાદન માટે જરૂરી સાધન છે.હેમર મિલ બીટર વૈવિધ્યતાની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે, તે ક્રશિંગ ફીનેસને સમાયોજિત કરી શકે છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, સલામત ઉપયોગ, અનુકૂળ જાળવણી વગેરેના ફાયદા ધરાવે છે, તેથી જીવનના તમામ ક્ષેત્રો દ્વારા તેની તરફેણ કરવામાં આવી છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત
હેમર મિલ બીટર મુખ્યત્વે સામગ્રીને તોડવાની અસર પર આધાર રાખે છે.સામગ્રી હેમર મિલમાં પ્રવેશે છે અને હાઇ-સ્પીડ ફરતી હેમર હેડની અસરથી કચડી નાખવામાં આવે છે.કચડી નાખેલી સામગ્રી હેમર ક્રશરના હેમર હેડમાંથી ગતિ ઊર્જા મેળવે છે અને ઊંચી ઝડપે ફ્રેમમાં બેફલ પ્લેટ અને સ્ક્રીન બાર તરફ ધસી જાય છે.તે જ સમયે સામગ્રી એકબીજા સાથે અથડાય છે અને ઘણી વખત કચડી જાય છે.સ્ક્રીન બાર વચ્ચેના અંતર કરતાં નાની સામગ્રી ગેપમાંથી વિસર્જિત થાય છે.વ્યક્તિગત મોટી સામગ્રીને હથોડી દ્વારા ફરીથી સ્ક્રીન બાર પર અસર થાય છે, જમીનમાં નાખવામાં આવે છે અને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીને હથોડી દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે.બ્રેકરનું હેમર હેડ ગેપમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.ઉત્પાદનના ઇચ્છિત કણોનું કદ મેળવવા માટે.
હેમર મિલ બીટરની ક્રશિંગ ઇફેક્ટનું મૂલ્યાંકન મુખ્યત્વે ત્રણ સૂચકાંકો દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રશિંગ ફાઇનેસ, ક્રશિંગના યુનિટ દીઠ આઉટપુટ અને ક્રશિંગ પ્રક્રિયાના યુનિટ ઊર્જા વપરાશ.આ સૂચકાંકો કચડી સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો, ક્રશરની રચના, ક્રશિંગ ચેમ્બરનો આકાર, હેમર્સની સંખ્યા, જાડાઈ અને રેખાની ગતિ, સ્ક્રીનના છિદ્રનો આકાર અને વ્યાસ, ગેપ જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. હથોડા અને સ્ક્રીનની સપાટી વચ્ચે, વગેરે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-01-2022