હેમર મિલ બીટર એ ઘણા ઉદ્યોગો, ખાસ કરીને ફાર્માસ્યુટિકલ, ફીડ, ફૂડ, પેઇન્ટ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોના પૂર્વ-ઉત્પાદન માટે જરૂરી સાધન છે. હેમર મિલ બીટરમાં વૈવિધ્યતાની વિશાળ શ્રેણી છે, તે ક્રશિંગ ફાઇનેસને સમાયોજિત કરી શકે છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સલામત ઉપયોગ, અનુકૂળ જાળવણી વગેરેના ફાયદા ધરાવે છે, તેથી તે જીવનના તમામ ક્ષેત્રો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવ્યું છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત
હેમર મિલ બીટર મુખ્યત્વે સામગ્રીને તોડવા માટે અસર પર આધાર રાખે છે. સામગ્રી હેમર મિલમાં પ્રવેશ કરે છે અને હાઇ-સ્પીડ ફરતા હેમર હેડની અસરથી કચડી નાખવામાં આવે છે. કચડી નાખેલી સામગ્રી હેમર ક્રશરના હેમર હેડમાંથી ગતિ ઊર્જા મેળવે છે અને ફ્રેમમાં બેફલ પ્લેટ અને સ્ક્રીન બાર પર હાઇ સ્પીડથી ધસી જાય છે. તે જ સમયે સામગ્રી એકબીજા સાથે અથડાય છે અને ઘણી વખત કચડી નાખવામાં આવે છે. સ્ક્રીન બાર વચ્ચેના ગેપ કરતા નાના પદાર્થો ગેપમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. વ્યક્તિગત મોટી સામગ્રીને સ્ક્રીન બાર પર હેમર દ્વારા ફરીથી અસર થાય છે, જમીન પર નાખવામાં આવે છે અને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીને હેમર દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે. બ્રેકરનું હેમર હેડ ગેપમાંથી બહાર નીકળી જાય છે. ઉત્પાદનનું ઇચ્છિત કણ કદ મેળવવા માટે.
હેમર મિલ બીટરની ક્રશિંગ અસરનું મૂલ્યાંકન મુખ્યત્વે ત્રણ સૂચકાંકો દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રશિંગ ફાઇનેસ, ક્રશિંગના યુનિટ દીઠ આઉટપુટ સમય અને ક્રશિંગ પ્રક્રિયાના યુનિટ ઉર્જા વપરાશ. આ સૂચકાંકો ક્રશ કરેલી સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો, ક્રશરની રચના, ક્રશિંગ ચેમ્બરનો આકાર, હેમર્સની સંખ્યા, જાડાઈ અને લાઇન ગતિ, સ્ક્રીન હોલનો આકાર અને વ્યાસ, હેમર અને સ્ક્રીન સપાટી વચ્ચેનું અંતર વગેરે જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-01-2022