માછલી ફીડ પેલેટ મિલ રીંગ ડાઇ
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી રિંગ ડાઇની કઠિનતાની એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, દરેક રિંગ ડાઇની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ત્રણ સમાન ભાગોની પરિઘ દિશાના દરેક ભાગમાં, કઠિનતાના સરેરાશ મૂલ્યને માપવા માટે 3 પોઈન્ટથી ઓછા ન લો. .દરેક ભાગની કઠિનતા વચ્ચેનો તફાવત HRC4 કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ.
વધુમાં, રિંગ ડાઇના ખાલી ભાગની કઠિનતા નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, અને કઠિનતા HB170 અને 220 ની વચ્ચે હોવી જોઈએ. જો કઠિનતા ખૂબ વધારે હોય, તો ડ્રિલ બીટ તોડવામાં સરળ છે અને મૃત છિદ્રો પેદા કરે છે.જો કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો ડાઇ હોલ્સની સમાપ્તિને અસર થશે.ખાલી અંદરની સામગ્રીની એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, જો શક્ય હોય તો, દરેક ખાલી જગ્યાની આંતરિક તપાસ કરવી જોઈએ, ખાલી આંતરિક તિરાડો, છિદ્રો, રેતી અને અન્ય ખામીઓને રોકવા માટે.
રિંગ ડાઇની ગુણવત્તાને માપવા માટે રફનેસ પણ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.સમાન સંકોચન ગુણોત્તર પર, ખરબચડી મૂલ્ય જેટલું વધારે છે, એક્સટ્રુઝનનો પ્રતિકાર વધારે છે અને ફીડને ડિસ્ચાર્જ કરવાનું વધુ મુશ્કેલ છે.યોગ્ય રફનેસ મૂલ્ય 0.8 અને 1.6 ની વચ્ચે હોવું જોઈએ.
1. રીંગ ડાઇ વોટરપ્રૂફ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મમાં લપેટી છે.
2. લાકડાના પેકેજ અથવા ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ.
3. માનક નિકાસ પેકેજ જે લાંબા-અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય છે.
2006 થી, HAMMTECH વિશ્વભરના ગ્રાહકોને વ્યાવસાયિક ફીડ મશીનરી સહાયક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
HAMMTECH એ વન-સ્ટોપ એસેસરીઝ સપ્લાયર છે.
HAMMTECH 30 થી વધુ દેશોમાં ગ્રાહકોને સેવા આપે છે.
અમે ફીડ પેલેટ મિલ્સ, બાયોમાસ પેલેટ મિલ્સ અને બાયોમેડિકલ જેવા ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણી માટે વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.
