માછલી ફીડ પેલેટ મિલ રિંગ મૃત્યુ પામે છે
ગરમીની સારવાર પછી રિંગની કઠિનતાની એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, દરેક રિંગની ગરમીની સારવાર પછી, ત્રણ સમાન ભાગોની પરિઘર્ષક દિશાના દરેક ભાગમાં, કઠિનતાના સરેરાશ મૂલ્યને માપવા માટે 3 પોઇન્ટથી ઓછું લેતા નથી. દરેક ભાગની કઠિનતા વચ્ચેનો તફાવત એચઆરસી 4 કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ.
આ ઉપરાંત, રીંગના ખાલી પડેલાની કઠિનતા નિયંત્રિત થવી જોઈએ, અને કઠિનતા એચબી 170 અને 220 ની વચ્ચે હોવી જોઈએ. જો કઠિનતા ખૂબ વધારે હોય, તો ડ્રિલ બીટ તોડવી અને મૃત છિદ્રોનું કારણ બને છે. જો કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો ડાઇ છિદ્રોની સમાપ્તિને અસર થશે. ખાલી આંતરિક તિરાડો, છિદ્રો, રેતી અને અન્ય ખામીને રોકવા માટે, ખાલી અંદરની સામગ્રીની એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, જો શક્ય હોય તો, દરેક ખાલી આંતરિક નિરીક્ષણ હાથ ધરવા જોઈએ.
રીંગ ડાઇની ગુણવત્તાને માપવા માટે રફનેસ પણ એક મહત્વપૂર્ણ અનુક્રમણિકા છે. સમાન કમ્પ્રેશન રેશિયો પર, રફનેસ મૂલ્ય જેટલું વધારે છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝેશનનો પ્રતિકાર વધારે છે અને ફીડને વિસર્જન કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. યોગ્ય રફનેસ મૂલ્ય 0.8 અને 1.6 ની વચ્ચે હોવું જોઈએ.
1. રિંગ ડાઇ વોટરપ્રૂફ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મમાં લપેટી છે.
2. લાકડાના પેકેજ અથવા ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ કસ્ટમાઇઝ.
3. પ્રમાણભૂત નિકાસ પેકેજ જે લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય છે.
2006 થી, હેમટેક વિશ્વભરના ગ્રાહકોને વ્યાવસાયિક ફીડ મશીનરી સહાયક ઉકેલો પ્રદાન કરી રહ્યો છે.
હેમટેક એ એક સ્ટોપ એસેસરીઝ સપ્લાયર છે.
હેમટેક 30 થી વધુ દેશોમાં ગ્રાહકોની સેવા કરે છે.
અમે ફીડ પેલેટ મિલો, બાયોમાસ પેલેટ મિલો અને બાયોમેડિકલ્સ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગો માટે વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.
