પેલેટ મિલ ફ્લેટ ડાઇ
ડ્રિલિંગ પહેલાં, રાઉન્ડ બારને કાપીને ચોક્કસ વ્યાસ અને જાડાઈમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને પછી પરિમાણીય સહનશીલતા અને સપાટીની ગુણવત્તા તપાસવામાં આવે છે.સફળ માપન અને પરીક્ષણ પછી, અમને એક અનન્ય ઉત્પાદન નંબર પ્રાપ્ત થાય છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કાને ટ્રૅક કરવા માટે વિગતવાર તકનીકી દસ્તાવેજો છે.
ડ્રિલિંગ પહેલાં, છિદ્રની ભૌમિતિક આકાર અને યોગ્ય લંબાઈ પસંદ કરવી જરૂરી છે.ઉચ્ચ ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા અને મહત્તમ છિદ્ર સપાટતા મેળવવા માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ડ્રિલ બિટ્સ આવશ્યક છે.
કાઉન્ટરબોરની ઊંડાઈ અને કોણ દાણાદાર સામગ્રી પર આધાર રાખે છે, અને આ પરિમાણો અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટેના મુખ્ય પરિબળો છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટની કઠિનતા HRC55-66 છે, જે સારી ટકાઉપણું ધરાવે છે, જેથી તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો થાય.ક્રેકીંગના જોખમને દૂર કરવા માટે મહત્તમ કઠિનતા અને યોગ્ય પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રી માટે યોગ્ય પરિમાણો સાથે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવશે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોમાં સંપૂર્ણપણે સરળ અને કાઉન્ટરસ્કંક છિદ્રો હોવા જોઈએ.હેમર ઇટાલિયન આયાતી ડ્રિલિંગ અને અદ્યતન વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે જેથી આડા છિદ્રોના ઓક્સિડેશનને ટાળી શકાય, અસરકારક રીતે ઘાટના છિદ્રોની સરળતા સુનિશ્ચિત થાય અને દાણાદાર ઉત્પાદનો પ્રથમ-વર્ગના હોય.
ગ્રાન્યુલેટરની ઉચ્ચ ગુણવત્તા જાળવવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સતત દેખરેખ રાખવી આવશ્યક છે, અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની સંખ્યા ઘટાડવા માટે દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
ODM ચાઇના પેલેટ મશીન રોલર અને ડાઇ અને રોલર અને 6mm ડાઇનો સેટ સપ્લાય કરો, અમે હવે વિદેશી અને સ્થાનિક ગ્રાહકોમાં સારી પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે."ક્રેડિટ ઓરિએન્ટેડ, ગ્રાહક પ્રથમ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પરિપક્વ સેવાઓ" ના વ્યવસ્થાપન સિદ્ધાંતને વળગી રહીને, અમને સહકાર આપવા માટે અમે જીવનના તમામ ક્ષેત્રના મિત્રોનું હાર્દિક સ્વાગત કરીએ છીએ.
