પેલેટ મિલ ફ્લેટ ડાઇ
ડ્રિલિંગ પહેલાં, ગોળાકાર પટ્ટી કાપીને ચોક્કસ વ્યાસ અને જાડાઈમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને પછી પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને સપાટીની ગુણવત્તા તપાસવામાં આવે છે. સફળ માપન અને પરીક્ષણ પછી, અમને એક અનન્ય ઉત્પાદન નંબર મળે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કાને ટ્રેક કરવા માટે અમારી પાસે વિગતવાર તકનીકી દસ્તાવેજો છે.
ડ્રિલિંગ કરતા પહેલા, છિદ્રનો ભૌમિતિક આકાર અને યોગ્ય લંબાઈ પસંદ કરવી જરૂરી છે. ઉચ્ચ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા અને મહત્તમ છિદ્ર સપાટતા મેળવવા માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડ્રિલ બિટ્સ જરૂરી છે.
કાઉન્ટરબોરની ઊંડાઈ અને કોણ દાણાદાર સામગ્રી પર આધાર રાખે છે, અને આ પરિમાણો અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે મુખ્ય પરિબળો છે.
ગરમીની સારવારની કઠિનતા HRC55-66 છે, જે સારી ટકાઉપણું ધરાવે છે, જેથી તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો થાય. ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા સામગ્રી માટે યોગ્ય પરિમાણો સાથે હાથ ધરવામાં આવશે જેથી ક્રેકીંગના જોખમને દૂર કરવા માટે મહત્તમ કઠિનતા અને યોગ્ય પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત થાય.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોમાં સંપૂર્ણ સુંવાળી અને કાઉન્ટરસંક છિદ્રો હોવા જોઈએ. હેમર ઇટાલિયન આયાતી ડ્રિલિંગ અને અદ્યતન વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અપનાવે છે જેથી આડા છિદ્રોનું ઓક્સિડેશન ટાળી શકાય, મોલ્ડ છિદ્રોની સરળતા અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત થાય અને દાણાદાર ઉત્પાદનો પ્રથમ-વર્ગના હોય.
ગ્રાન્યુલેટરની ઉચ્ચ ગુણવત્તા જાળવવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સતત નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની સંખ્યા ઘટાડવા માટે દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું કડક નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
ODM ચાઇના પેલેટ મશીન રોલર અને ડાઇ અને રોલર અને 6mm ડાઇનો સેટ સપ્લાય કરો, અમે હવે વિદેશી અને સ્થાનિક ગ્રાહકોમાં સારી પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે. "ક્રેડિટ લક્ષી, ગ્રાહક પ્રથમ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પરિપક્વ સેવાઓ" ના મેનેજમેન્ટ સિદ્ધાંતનું પાલન કરીને, અમે જીવનના તમામ ક્ષેત્રોના મિત્રોનું અમારી સાથે સહયોગ કરવા માટે હાર્દિક સ્વાગત કરીએ છીએ.
