ની સેવા જીવનહથોડી બ્લેડહેમર બ્લેડની સામગ્રી, કચડી સામગ્રીનો પ્રકાર, વગેરે સાથે સંબંધિત છે. હેમર બ્લેડની સામગ્રી તેના જીવનકાળને અસર કરતું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. બજારમાં ઉપલબ્ધ હેમર બ્લેડને આશરે ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય હેમર બ્લેડ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્પ્રે વેલ્ડેડ હેમર બ્લેડ અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ફ્યુઝન વેલ્ડેડ હેમર બ્લેડ.
તેમાંથી, જ્યાં સુધી સામાન્ય હેમર પીસ હીટ-ટ્રીટેડ હેમર પીસ હોય, અથવા ફક્ત 65Mn સ્ટીલ હેમર પીસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, ત્યાં સુધી આ પ્રકારના હેમર પીસની કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી હોય છે, પરંતુ અનુરૂપ સેવા જીવન પણ ટૂંકું હોય છે.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્પ્રે વેલ્ડીંગ હેમરનો બજારમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં ઓક્સિએસિટિલીન સ્પ્રે વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાવડરને હેમર સબસ્ટ્રેટ પર સ્પ્રે કરવામાં આવે છે, અને પછી અંતિમ ઉત્પાદન બનાવવા માટે હેમરને હીટ ટ્રીટ કરવામાં આવે છે. જો કે, કઠોર ઉત્પાદન વાતાવરણ અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વેલ્ડીંગ વાયર ગુણવત્તાના પ્રભાવને કારણે, અંતિમ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ હેમરની ગુણવત્તા પણ અસમાન હોય છે, ઘણીવાર વેલ્ડ સ્તરમાં છિદ્રો અને સમાવેશ જેવા ખામીઓ સાથે હોય છે, જે તેની સેવા જીવનને ગંભીર અસર કરે છે. ખાસ કરીને જ્યારે થોડી કઠણ સામગ્રી તૂટી જાય છે, ત્યારે વેલ્ડ સ્તર તૂટી જવાનું સરળ બને છે. વધુમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં ધૂળ અને હાનિકારક વાયુઓ હોય છે, જે ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી, અને સંભાવનાઓ ખૂબ આશાસ્પદ નથી.
HMTના ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ હેમર પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ ક્લેડીંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે હેમર સબસ્ટ્રેટ પર હાર્ડ એલોય કણોનો એક સ્તર જમા કરે છે, જે હેમર સબસ્ટ્રેટ અને હાર્ડ એલોય વેલ્ડીંગ લેયર વચ્ચે લગભગ સમાન જાડાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. તે જ સમયે, દરેક હાર્ડ એલોય કણમાં બહુ-દિશાત્મક કટીંગ એજ હોય છે, જે હેમરના શીયર પ્રદર્શનને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે. HMTના હાર્ડ એલોય ફ્યુઝન વેલ્ડેડ હેમર પીસમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન છે, જેમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્પ્રે વેલ્ડેડ હેમર પીસની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સેવા જીવન, અસર પ્રતિકાર અને ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા છે. વધુમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્વચાલિત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ હોઈ શકે છે, જે તેને આધુનિક હેમર પીસ ઉત્પાદનમાં એક વલણ બનાવે છે.
સામગ્રીને ક્રશ કરવાથી હથોડાના સર્વિસ લાઇફ પર પણ નોંધપાત્ર અસર પડે છે, અને વિવિધ સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે વિવિધ હથોડાનો ઉપયોગ કરવાથી ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થઈ શકે છે. કેટલીક સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે, તેથી હથોડા પર અસર બળ પણ ખૂબ જ મજબૂત હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વાંસ ફીડ અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્પ્રે વેલ્ડિંગ હેમર તૂટી જાય છે, ત્યારે વેલ્ડ સ્તર તૂટી જવાની સંભાવના હોય છે. નોંધપાત્ર ઘસારો ધરાવતી સામગ્રી માટે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તરની લંબાઈ 100 મીમી વધારવી જોઈએ, જેમ કે અનાજની ભૂકી ફીડ. ક્રશ કરેલા લાકડાના બ્લોક્સની શ્રેણી પણ છે, જેમાં ઉચ્ચ અસર બળ અને ઘસારો હોય છે, અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્પ્રે વેલ્ડિંગ હેમરનો ઉપયોગ બિલકુલ કરી શકાતો નથી. સામાન્ય હેમર માટે, તેમની સેવા જીવન પ્રમાણમાં ટૂંકી હોય છે. આવી સામગ્રીને ક્રશ કરવા માટે, HMT ના હાર્ડ એલોય ફ્યુઝન વેલ્ડિંગ હેમર જરૂરિયાતોને ખૂબ સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. ક્રશ કરેલા લાકડાના બ્લોક્સના ઉત્પાદક દ્વારા વ્યવહારુ ઉપયોગ કર્યા પછી, તે સાબિત થયું છે કે HMT ના હાર્ડ એલોય ફ્યુઝન વેલ્ડિંગ હેમર જરૂરિયાતોને ખૂબ સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. વધુમાં, મકાઈની ભેજનું પ્રમાણ પણ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જ્યારે ભેજનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, ત્યારે હેમરનો ઘસારો પ્રમાણમાં મોટો હોય છે અને સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી હોય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-02-2025