પેલેટ મશીન રીંગ ડાઇ એ એલોય ફોર્જિંગ છે જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, મશીનિંગ અને ખાસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ છે. સામાન્ય રીતે, રિંગ મોલ્ડની સામગ્રીમાં ચોક્કસ સપાટીની કઠિનતા, સારી કઠિનતા અને મૂળના પ્રતિકાર અને સારા કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
રિંગ મોલ્ડ માટે પરંપરાગત પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ
રીંગ મોલ્ડ એ એક પરિપત્ર ભાગ છે જેનો બાહ્ય ગ્રુવ વિભાગ છે જે ખાલી બનાવ્યો અને પછી યાંત્રિક કટીંગ દ્વારા મશિન દ્વારા મેળવે છે. રિંગ મોલ્ડ માટેની પરંપરાગત પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાં મુખ્યત્વે ફોર્જિંગ, રફ અને ચોકસાઇ વળાંક, ડ્રિલિંગ, છિદ્ર વિસ્તરણ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અને સમાપ્ત રિંગ મોલ્ડ ઉત્પન્ન કરવા માટે પોલિશિંગ સારવાર શામેલ છે.
વિવિધ રીંગ મોલ્ડ સામગ્રી વિવિધ પ્રોસેસિંગ તકનીકોને અપનાવશે, અને વિવિધ પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને સમાન સામગ્રીમાંથી ઉત્પન્ન થયેલ રિંગ મોલ્ડમાં પણ નોંધપાત્ર પ્રભાવ તફાવત છે.
રિંગ બનાવટી પ્રક્રિયા
ફોર્જિંગ (ફોર્જિંગ અથવા ફોર્જિંગ) એ એક રચના અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે અસર અથવા સ્થિર દબાણ હેઠળ મેટલ બિલેટ્સમાં બાહ્ય દળોને લાગુ કરવા માટે ટૂલ્સ અથવા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે, જેના કારણે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા, કદ, આકાર અને ગુણધર્મો બદલવા માટે, યાંત્રિક ભાગો અથવા ખાલી ભાગોનું ઉત્પાદન થાય છે.
ખાલી સામગ્રી તરીકે જરૂરી રિંગ મોલ્ડ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સ્ટીલ પસંદ કરો અને પ્રારંભિક ફોર્મિંગ કરો. રીંગ ડાઇ ફોર્જિંગની ગુણવત્તા તેની સામગ્રીની રીંગ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાથી સંબંધિત છે, અને યોગ્ય ગરમીનું તાપમાન અને સમય જરૂરી છે.
રીંગ ડાઇ રોલિંગ પ્રક્રિયા
ફોર્જિંગ ફોર્મિંગની તુલનામાં, રીંગ રોલિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા એ રીંગ રોલિંગ અને મિકેનિકલ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલ .જીનું ક્રોસ સંયોજન છે, જે રીંગના સતત સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનું કારણ બને છે, ત્યાં દિવાલની જાડાઈ ઘટાડવાની, વ્યાસના વિસ્તરણ અને ક્રોસ-વિભાગીય પ્રોફાઇલની રચનાની પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ તકનીક પ્રાપ્ત કરે છે.
રિંગ રોલિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ:પરિપત્ર બિલેટ્સ માટેનું રોલિંગ ટૂલ ફરતું હોય છે, અને વિકૃતિ સતત રહે છે. રીંગ બ્લેન્કની પસંદગી રિંગ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ખાલીની શરૂઆત અને કદ સીધી સામગ્રીના પ્રારંભિક વોલ્યુમ વિતરણ, રોલિંગ વિકૃતિની ડિગ્રી અને ધાતુના પ્રવાહની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન -17-2024