ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ હેમર બ્લેડ અને અન્ય સામગ્રીથી બનેલા હેમર બ્લેડ વચ્ચે સરખામણી

પરંપરાગત મેંગેનીઝ સ્ટીલ અથવા ટૂલ સ્ટીલની તુલનામાં, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ હેમર્સમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સેવા જીવનમાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે. જોકે મેંગેનીઝ સ્ટીલ અથવા ટૂલ સ્ટીલમાં ચોક્કસ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ હેમર મિલ બ્લેડમાં વધુ કઠિનતા અને મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે સખત સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ હેમર નાઇફ ક્રશરનો ઉપયોગ 320 મેગાપાસ્કલથી ઓછી સંકુચિત શક્તિ સાથે વિવિધ સામગ્રીના બરછટ અને મધ્યમ ક્રશિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે. તેમાં મોટો ક્રશિંગ રેશિયો, સરળ કામગીરી, વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી માટે અનુકૂલનક્ષમતા અને મજબૂત ક્રશિંગ પાવર છે, અને ક્રશિંગ સાધનોના ક્ષેત્રમાં મોટો હિસ્સો ધરાવે છે. હેમર નાઇફ ક્રશર વિવિધ બરડ સામગ્રી અને ખનિજોને ક્રશ કરવા માટે યોગ્ય છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, દવા, સિરામિક્સ, પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન, એરોસ્પેસ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, બેટરી, થ્રી બેઝ ફ્લોરોસન્ટ પાવડર બેટરી, નવી ઉર્જા, ધાતુશાસ્ત્ર, કોલસો, ઓર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રી, ભૂસ્તરશાસ્ત્ર વગેરે જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વધુમાં, ક્રશર વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો વચ્ચેના અંતરને બદલી શકે છે અને વિવિધ ક્રશર વપરાશકર્તાઓની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિસ્ચાર્જ કણ કદને સમાયોજિત કરી શકે છે. હેમર નાઇફ ક્રશર મુખ્યત્વે સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે અસર પર આધાર રાખે છે. ક્રશિંગ પ્રક્રિયા આશરે નીચે મુજબ છે: સામગ્રી ક્રશરમાં પ્રવેશ કરે છે અને હાઇ-સ્પીડ ફરતા હેમર હેડના પ્રભાવથી કચડી નાખવામાં આવે છે. કચડાયેલ સામગ્રી હેમર હેડમાંથી ગતિ ઊર્જા મેળવે છે અને ફ્રેમની અંદર બેફલ અને ચાળણી બાર તરફ ખૂબ જ ઝડપે ધસી જાય છે. તે જ સમયે, સામગ્રી એકબીજા સાથે અથડાય છે અને ઘણી વખત કચડી નાખવામાં આવે છે. ચાળણી બાર વચ્ચેના ગેપ કરતા નાના પદાર્થો ગેપમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને કેટલાક મોટા પદાર્થો ચાળણી બાર પર હેમર હેડના અથડામણ, પીસવા અને સ્ક્વિઝિંગ દ્વારા ફરીથી કચડી નાખવામાં આવે છે. હેમર હેડ દ્વારા સામગ્રીને ગેપમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેનાથી ઇચ્છિત કણ કદનું ઉત્પાદન મળે છે.