પેલેટ મશીન માટે ફ્લેટ ડાઇ
પેલેટ મિલ ફ્લેટ ડાઈ સામાન્ય રીતે પેલેટ મિલોમાં લાકડા અથવા બાયોમાસ જેવી સામગ્રીને પેલેટમાં સંકુચિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો છે. ફ્લેટ ડાઈ એક ડિસ્ક તરીકે બનાવવામાં આવે છે જેમાં નાના છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ પેલેટ મિલના રોલર્સ સામગ્રીને ડાઇ દ્વારા ધકેલે છે, તેમ તેમ તેમને પેલેટમાં આકાર આપવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ જળચર પેલેટ ફીડ્સના ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે થાય છે: ફ્લોટિંગ ફીડ્સ, સિંકિંગ ફીડ્સ, સસ્પેન્શન ફીડ્સ.
પેલેટ મિલ ફ્લેટ ડાઇ બનાવવાનું પહેલું પગલું એ છે કે તમે કઈ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરશો તે પસંદ કરો. પ્લેટ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કઠણ સ્ટીલથી બનેલી હોવી જોઈએ જે ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા તાણનો સામનો કરી શકે. બોર્ડની જાડાઈ પણ ધ્યાનમાં લેવા જેવી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. જાડી પ્લેટો સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે, પરંતુ તેને ચલાવવા માટે વધુ શક્તિની જરૂર પડે છે. બીજી બાજુ, પાતળી પ્લેટોને ઓછી શક્તિની જરૂર પડે છે પરંતુ તે વહેલા ઘસાઈ શકે છે.
ડ્રિલિંગ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ફ્લેટ ફોર્મની ડિઝાઇનનું આયોજન કરવાની જરૂર છે. આમાં તમે જે કણો બનાવવા માંગો છો તેના માટે જરૂરી છિદ્રોનું કદ અને અંતર નક્કી કરવાનો સમાવેશ થશે. સ્ટીલ પ્લેટ પર ડિઝાઇન દોરવા માટે, માર્કર, રૂલર અને હોકાયંત્રનો ઉપયોગ કરો. તમારી ડિઝાઇન દોરતી વખતે તમારે ચોક્કસ હોવું જોઈએ, ખાસ કરીને છિદ્રોના અંતરના સંદર્ભમાં. એકવાર ડિઝાઇન બોર્ડ પર દોરવામાં આવે, પછી છિદ્રો ડ્રિલ કરવાનું શરૂ કરવાનો સમય છે. આ કરવા માટે, યોગ્ય ડ્રિલ બીટ સાથે ડ્રિલ પ્રેસનો ઉપયોગ કરો. કણોના કદ અને ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, તમારે અલગ કદના ડ્રિલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. દરેક છિદ્રને ધીમે ધીમે અને કાળજીપૂર્વક ડ્રિલ કરો, ખાતરી કરો કે તે ડિઝાઇન અનુસાર યોગ્ય રીતે સ્થિત છે.
સ્ટીલ પ્લેટમાં બધા કાણા પાડી લીધા પછી, તમારે ખાતરી કરવી પડશે કે મોલ્ડ સ્વચ્છ છે અને રોલર્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવા કોઈપણ ગડબડથી મુક્ત છે. કોઈપણ ધાતુના શેવિંગ્સ દૂર કરવા માટે પ્લેટને સાફ કરો અને કોઈપણ ખરબચડી ધારને સરળ બનાવવા માટે મેટલ ફાઇલનો ઉપયોગ કરો. છેલ્લે, તેને સારી રીતે પોલિશ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તે સરળ અને ડાઘમુક્ત છે.
