વર્તુળ દાંત રોલર શેલ
ગોળીઓના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, રીંગ ડાઇ અથવા ફ્લેટ ડાઇ પેલેટીંગ મશીનો સામાન્ય રીતે પેલેટ ફીડમાં પાઉડર સામગ્રી દબાવવા માટે વપરાય છે. બંને ફ્લેટ અને રિંગ ડાઇ પ્રેશર રોલરની સંબંધિત હિલચાલ પર આધાર રાખે છે અને સામગ્રીને અસરકારક કાર્યકારી સ્થિતિમાં પકડવા અને તેને આકારમાં સ્વીઝ કરવા માટે મૃત્યુ પામે છે. આ પ્રેશર રોલર, જેને સામાન્ય રીતે પ્રેશર રોલર શેલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે રિંગ ડાઇની જેમ પેલેટ મિલનો મુખ્ય કાર્યકારી ભાગ છે, અને તે પહેરેલા ભાગોમાંનો એક છે.
ગ્રાન્યુલેટરના પ્રેશર રોલરનો ઉપયોગ રીંગ ડાઇમાં સામગ્રીને સ્ક્વિઝ કરવા માટે થાય છે. જેમ કે રોલરને લાંબા સમય સુધી ઘર્ષણ અને સ્ક્વિઝિંગ દબાણને આધિન છે, રોલરનો બાહ્ય પરિઘ ગ્રુવ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, જે પહેરવા અને આંસુના પ્રતિકારને વધારે છે અને છૂટક સામગ્રીને પકડવાનું સરળ બનાવે છે.
રોલરોની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ રિંગની મૃત્યુ કરતાં વધુ ખરાબ છે. રોલરો પર કાચા માલના સામાન્ય વસ્ત્રો ઉપરાંત, સિલિકેટ, રેતીમાં સીઓ 2, આયર્ન ફાઇલિંગ્સ અને કાચા માલના અન્ય સખત કણો, રોલરો પરના વસ્ત્રોને વધુ તીવ્ર બનાવે છે. પ્રેશર રોલર અને રિંગ ડાઇની રેખીય વેગ મૂળભૂત રીતે સમાન હોવાથી, પ્રેશર રોલરનો વ્યાસ રીંગના આંતરિક વ્યાસથી માત્ર 0.4 ગણો છે, તેથી પ્રેશર રોલરનો વસ્ત્રો દર રિંગ ડાઇ કરતા 2.5 ગણો વધારે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રેશર રોલરનું સૈદ્ધાંતિક ડિઝાઇન જીવન 800 કલાક છે, પરંતુ વાસ્તવિક ઉપયોગનો સમય 600 કલાકથી વધુ નથી. કેટલીક ફેક્ટરીઓમાં, અયોગ્ય ઉપયોગને કારણે, ઉપયોગનો સમય 500 કલાકથી ઓછો હોય છે, અને નિષ્ફળ રોલરોને સપાટીના ગંભીર વસ્ત્રોને કારણે હવે સમારકામ કરી શકાતું નથી.
રોલરોનો અતિશય વસ્ત્રો માત્ર પેલેટ બળતણના રચાયેલા દરને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે, પણ ઉત્પાદકતાને સીધી અસર કરે છે. તેથી, પેલેટ મિલ રોલર્સના સર્વિસ લાઇફને અસરકારક રીતે કેવી રીતે વિસ્તૃત કરવું તે ઉદ્યોગ માટે ખૂબ ચિંતાજનક છે.
