બાયોમાસ અને ખાતર પેલેટ મિલ રિંગ ડાઇ
અમારું બાયોમાસ અને ખાતર પેલેટ મિલ રિંગ ડાઇઝ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે. તેઓ ફોર્જિંગ, ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. કડક ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા, ઉત્પાદિત રીંગ ડાઇઝની કઠિનતા, ડાઇ હોલ એકરૂપતા અને ડાઇ હોલ ફિનિશ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે. અમે માત્ર રિંગની સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો જ નહીં, પણ એક્સ્ટ્રુડેડ ગોળીઓના દેખાવ અને પોતને પણ સુધારીએ છીએ, પરિણામે સરળ સપાટી, સમાન ગોળીઓ અને નાના ફીડ ક્રશિંગ રેટ.
ડાઇ છિદ્રોની મશીનિંગમાં અદ્યતન જર્મન ગન ડ્રિલિંગ સાધનો, ટૂલ્સ અને ડ્રિલિંગ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ થાય છે.
ડાઇ છિદ્રો ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સ્થિત છે.
ઉચ્ચ રોટેશનલ સ્પીડ, આયાત કરેલા સાધનો અને શીતક ડ્રિલિંગ માટે જરૂરી પ્રક્રિયાની શરતોની ખાતરી કરે છે.
પ્રોસેસ્ડ ડાઇ હોલની રફનેસ ઓછી છે, જે પેલેટીઝિંગ આઉટપુટ અને ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.
મૃત્યુની ગુણવત્તા અને સેવા જીવનની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
કાચી સામગ્રી બનાવટી -રફ ટર્નિંગ -અર્ધ-સમાપ્ત વળાંક-છિદ્ર ડ્રિલિંગ -ગ્રાઇન્ડીંગ ઇનર બોર
પગથિયા છિદ્ર -કીવે મિલિંગ -ગરમીની સારવાર -ટર્નિંગ સમાપ્ત કરો -પેકેજિંગ અને ડિલિવરી
રીંગ મૃત્યુ પામે છે અને તેનું નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું?
એ. રોલરોને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવું જોઈએ, ખાતરી કરો કે રોલરો સાથેના સંપર્ક દ્વારા અથવા ટ્રેમ્પ મેટલના પરિણામે છિદ્રના ઇનલેટને નુકસાન થયું નથી.
બી. આખા કાર્યકારી ક્ષેત્રમાં સમાનરૂપે વિતરિત થવી જોઈએ.
સી. ખાતરી કરો કે બધા છિદ્રો સમાનરૂપે કાર્ય કરે છે, જો જરૂરી હોય તો ભરાયેલા છિદ્રો ખોલીને.
ડી. મૃત્યુ પામે છે ત્યારે, ડાઇ બેઠક સપાટી અને કોલર, ક્લેમ્બ અથવા વસ્ત્રો સહિતના ફિક્સિંગ સિસ્ટમ્સની સ્થિતિની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો.
